變頻器常見故障及原因分析

　　一、 過電流

　　過電流是變頻器可程式控制器出現最為頻繁的一種故障現像。導致變頻器出現過電流現像的原因很多也最為負載，過電流故障分變頻器以下情況：

　　1、重新啟動時，若只要升速變頗器就會跳閘，表明過電流很嚴重，一般是負載短路、機械部件卡死、逆變模塊損壞或電動機轉矩過小等引伺服馬達起。

　　2、通電後即跳閘，這種現像通常不能復位，主要原因是照動電路損壞、電流檢測電路損壞。

　　3、重新啟動時並不馬上跳閘，而是加速時跳聞，主要原因可能是加速時間設置太短、電流上限置太小或轉矩補償設定過大。

　　二、過電壓

　　1、過電壓報警通常出現在停機的時候，主要原因可能是減速時間太短或制動電阻及制動單元有問題。

　　2、如果變頻器內部含有制動單元並在變頻器的外部接有制動電阻，此時如果在變頻器減速的過程中仍然出現“OU”的現像，這時應該是能耗制動選擇參數未設置、制動電阻阻值選擇不當、或制動單元未工作，這時可以通過檢查制動電阻的發熱狀況來判定。

　　3、如果變頻器外部接有制動單元和制動電阻，在變頻器減速的過程中仍然出現“OU”的現像。可能是變頻器的“OU”檢測點低於制動單元的工作點，此時，應調整制動單元的工作點，或調整變頻器的“OU”保護點。

　　三、 欠電壓

　　欠電壓是主電路電壓太低，主要原因可能是電源缺相、整流電路一個橋臂開路、內部限流切換電路損壞(正常工作時無法短路限流電阻，電阻上產生很大壓降，導致送到逆變電路電壓偏低)，diangon、com版權所有！另外電壓檢測電路損壞也會出現欠壓問題；

　　1、整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導致欠壓故障的出現；

　　2、主回路繼電器、接觸器損壞或者由於控制電路的原因致使主回路繼電器、接觸器不吸合。導致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導致欠壓。

　　3、電壓檢測電路發生故障而出現欠壓問題。

　　四、過熱

　　過熱是變頻器一種常見故障，主要原因可能是周圍環境溫度高、散熱風扇停轉、溫度傳感器不良或電動機過熱等。

　　1、周圍溫度過高，尤其是夏季，對於配套客戶經常會將變頻器裝在控制櫃當中，控制櫃的散熱條件不能滿足要求的話，會導致控制櫃內溫度過高“過熱”。

　　2、軸流風機堵轉或軸流風機不運轉。

　　五、輸出電壓不平衡

　　輸出電壓不平衡一般表現為電動機轉速不穩、有抖動，主要原因可能是：

　　1、逆變模塊壞，導致三相輸出電壓不平衡；

　　2、變頻器驅動電路壞，造成三相輸出電壓不平衡；

　　3、輸出接觸器損壞，導致電機缺相運行；

　　4、輸出電纜線接觸不良導致電機有時出現缺相；

可程式控制器-減速機噪聲的使用維護內容有哪些

　　及時的潤滑和正確使用油品可程式控制器
　　不合理的潤滑和錯誤的使用潤滑油脂都將對減速機産生不可估量的損害。高轉速時，齒輪齒面摩擦會産生大量的熱能，潤滑不當，將會導致輪齒的損傷，影響精度，噪聲亦會增大。設計時要求齒輪副有適當的間隙（齧合輪齒的非工作面間的間隙，以補償熱變形與貯存潤滑油脂）。潤滑油脂的正確使用和選擇，可保證系統安全有效運行，延緩劣化趨勢，穩定噪聲等級。

　　減速機的正安川變頻器確使用

　　正確使用減速伺服馬達機，可以最大限度地避免零部件的損傷及損壞，保證穩定的噪聲等級。減速機噪聲會隨負載的增加而增大，所以應在正常負載範圍內使用。

變頻器　　定期維護與保養

　　定期的維護保養（換油，更換已磨損零部件減速馬達，緊固件松動部件，清除內部雜物，調整各部件間隙至標准規定值，檢定各安川伺服馬達項幾何精度等。）可以提高減速機抵抗噪聲等級劣化能力，維持穩定的使用狀態。

可程式控制器-變頻器向電網發射諧波電流和射頻噪聲電流出現的問題

　　高性能變頻器、矢量變頻器、節安川伺服馬達能變頻器在工作時，減速馬達向電網發射諧波電流和射頻噪聲電流，這些會導致電壓發生畸變，對同一個電網上的電子設備形成電磁幹擾，對于變頻器導致的電磁幹擾問題，人們往往不能確定導致問題的原因，因此也就不能采取正確的對策措施，熟悉強電的人，可程式控制器往往會認爲導致幹擾的原因是諧波電流，而熟悉弱點的人，往往認爲導致幹擾的原因是射頻電流，要知道，這兩種問題的對策是不同的，這也導致人們不能順利解決問題。

　　當出現：PLC工作異常、儀表讀數錯誤、控制系統誤差增加等現象時伺服馬達，往往是射頻電流導致的結果，諧波電流導致的故障現象主要包括：① 無功補償電容不能投切或者燒毀；② 電纜、變壓器過熱、配電盤跳閘、變壓器噪聲增加；③ 同一個電網上的電動機溫升增加、噪聲變大；變頻器不僅對電網側産生不良的影響，對于負載側也會有不良的影響，主要表現在對電機的損傷，變頻器對電機的損傷主要有以下幾個方面：① 電機發熱嚴重、噪聲增加，導致電機的壽命縮短；② 電機的定子繞組絕緣損壞，這種現象的發生時間不定，短則數周，長則數月；③ 電機的軸承損壞，這種現象的發生時間不定，短則數周，長則數月；導致這些故障現象的根本原因是變頻器輸出的PWM脈沖電壓波形，脈沖電壓的上升沿越陡、頻率越高、對電機的損傷越嚴重；現代變頻器追求體積更小、效率更高、達到這個目的的方法就是增加PWM電壓波形的陡度，然而，這導致安川變頻器上述的一些問題也越來越嚴重