冷鍛件-鉚螺母技術條件

通過在本標准中引用而構成拉帽爲本標准的條文。本標准出版時，所示版本均爲有效。所有標准都會被修訂，使用本標准的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。

GB/T 90—1985 緊固件驗收檢查、標志與包裝
GB/T 196—1981 普通螺紋 基本尺寸（直徑1—600mm）
GB/T 197—1981 普通螺紋 公差與配合（直徑1—355mm）
GB/T 699---1999 優質碳素結構鋼
GB/T 3190---1996 變形鋁及鋁合金化學成分
GB/T 5277—1985 緊固件 螺栓和螺釘通孔
GB/T 5782—1986 六角頭螺栓---A和B級
GB/T 6478---1986 冷镦鋼技術條件
GB/T 9799---1997 金屬覆蓋層 鋼鐵上的鋅電鍍層

3 技術要求

3．1 螺紋

鉚螺母的螺紋基本尺寸按GB/T 196的規定；螺紋公差按GB/T 197規定的6H

3。2 材料

鋼平頭、沈頭、小沈頭、120 小沈頭及平頭六角鉚螺母：08F(GB/T 699)，ml10(GB/T 6478)。

鋁合金平頭及沈頭鉚螺母:5056(原LF5-1) 6061(原LD30)( GB/T 3190)。

其他材料由供需雙方協議。

3．3 機械性能

3．3．1 保證載荷、頭部結合強度和剪切強度

鉚螺母應按規定進行保證載荷、頭部結合強度和剪切強度試驗。

3。3。2 破壞扭矩

鉚螺母應按表2的規定進行破壞扭矩試驗。

3。3。3 轉動扭矩

鉚螺母應按規定進行轉動扭矩試驗。

3。4 表面處理

鋼制鉚螺母應進行電鍍鋅，並采用Fe/Ep。Zn 5 。 c 2C防護層（按GB/T 9799）。

鋁制鉚螺母一般不進行表面處理。

其他表面處理要求由冷鍛件供需雙方協議。

4。 試驗方法

4。1 保證載荷

將鉚螺母擰入螺紋芯棒，按表1施加到規定的保證載荷，並保持15s，鉚螺母應不脫扣或斷裂。當去除載荷後，應可用手將鉚螺母旋出，或輕鉚螺母後可用手旋出。
進行試驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min 。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗作廢。
螺紋芯棒的硬度應≥45HRC。其螺紋公差爲5h6g，但大經應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一範圍內。

4。2 頭部結合強度

將鉚螺母擰入螺紋芯棒，施加載荷直至斷裂，斷裂應不發生在頭鉚釘與圓柱部分交接處；其載荷值應符合規定。

進行實驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗作廢。
螺紋芯棒的硬度應≥45HRC。其螺紋公差爲5h6g，但大經應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一範圍內。

4。3 剪切強度

盲孔螺母 將鉚螺母鉚接在鉚裝板上，施加載荷直至鉚螺母破壞，其剪切力應符合表1的規定拉釘。進行試驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min。

4。4破壞扭矩

將鉚螺母鉚接在鉚裝板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓。施加扭矩直至鉚螺母斷裂或螺紋脫扣。其公母螺絲扭矩值應符合表2的規定。
試驗中采用的扭力試驗機或工具，其扭矩測量誤差應不大于最大額定扭矩的2%。

鉚裝板的厚度及孔按産品標准推薦的最大鉚接厚度h及d0或s0的規定。其硬度應≥45HRC。試驗螺栓采用GB/T5782，8。8級的六角螺栓。

4。5 轉動扭矩

將鉚螺母鉚接在鉚裝板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓(見圖5)。施加扭矩直至鉚螺母與鉚接板之間産生相對轉動。其扭矩值應符合表3的規定。
試驗中采用的扭力試驗機或工具，其扭矩測量誤差應不大于最大額度h及d0的的規定。其硬度應≥45HRC。試驗螺栓采用GB/T5782，8。8級的六角頭螺栓。

5。 驗收及包裝

驗收及包裝按GB/T90規定。